腳輪還用到哪些彈簧材料
任何一種事物它不止一種使用性能，它會(huì)根據(jù)不同的使用環(huán)境表現(xiàn)出不同的使用性能；說(shuō)到彈簧材料大家第一反應(yīng)就是彈簧，而彈簧我們見(jiàn)到的電器開(kāi)關(guān)會(huì)用到、帶彈簧的圓珠筆也會(huì)用到，而大家很能想象在腳輪中彈簧也會(huì)用到把，而不只是彈簧相關(guān)的彈簧材料在腳輪中都會(huì)涉及到，所以某種事物并不只是一種性能，俗話說(shuō)天生我才必有用，只是還沒(méi)找到地方而已。
腳輪彈簧鋼絲經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展，工藝技術(shù)由鉛淬火演變到油淬火，如今發(fā)展到感應(yīng)加熱淬火。近來(lái)開(kāi)發(fā)的閥門用腳輪彈簧鋼絲感應(yīng)加熱淬火和回火處理工藝，試驗(yàn)證明，由于感應(yīng)加熱時(shí)間很短、淬火組織細(xì)小，所以鋼絲表面幾乎沒(méi)有脫碳層，其塑性、韌性、抗松弛性、斷裂韌性、延遲斷裂抗力、疲勞壽命等都比油淬火回火等工藝有較大提高。
為了提高腳輪彈簧鋼的質(zhì)量，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已普遍采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、在線自動(dòng)檢測(cè)及控制設(shè)備和新興軋制等。為了確保鋼的化學(xué)成分，降低各種非金屬加夾物的含量和氣體，采用轉(zhuǎn)爐熔煉或者大容量電爐熔煉，采用爐外鋼包精煉，使氧含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）降至（0.0021~0.0010）%，生產(chǎn)出超純凈鋼，從而大大提高了腳輪彈簧的設(shè)計(jì)和工作應(yīng)力。
連鑄生產(chǎn)工藝在腳輪彈簧鋼生產(chǎn)中已被廣泛采用。連鑄可以運(yùn)用低溫鑄造、電磁攪拌等技術(shù)減小鋼的偏析，減小二次氧化，改善表面脫碳讓組織和性能穩(wěn)定、均勻。使用分列式全連續(xù)軋機(jī)可提高尺寸精度，表面質(zhì)量，與此同時(shí)使得鋼材沿長(zhǎng)度顯微組織均勻。在軋制過(guò)程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動(dòng)檢測(cè)和控制。為了適合變截面腳輪彈簧扁鋼生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝，該工藝先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝能確保鋼在不降低塑性的同時(shí)提高強(qiáng)度。
我們從不同的領(lǐng)域會(huì)感受到不同的東西，而彈簧材料也會(huì)根據(jù)腳輪要求而產(chǎn)生不同的性能，這就是所謂的好刀用在刀刃上；彈簧鋼絲和彈簧剛或許在其它地方它的使用性能和價(jià)值或許與在腳輪中不一樣，但它們都在發(fā)揮自己特有優(yōu)勢(shì)提高價(jià)值，因?yàn)樗鼈兊氖姑际且粯拥摹?/span>
