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當工業腳輪出現脫膠、爆裂應該怎么做

在外出拜訪客戶這段時間里，碰到一個做機械設備的客戶，他告訴我說之前他們用過一批工業腳輪，而這批輪子在使用過程中大量出現腳輪輪胎爆裂等現象，根本沒辦法使用，后面沒辦法只得重新購買一批。聽到這個案例之后我有詳細了解了它的使用情況，以及這款工業腳輪各方面的一個參數，以及這個公司的一個情況才知道是工業腳輪負重行駛無法達到要求。因為客戶這款設備是屬于經常移動推動型的，一旦負重行駛時間過長就很容易出現脫膠或爆裂等現象。

一般來說如果客戶使用的工業腳輪經常在移動、推動那么我們在出廠前都要對生產的這批工業腳輪抽樣進行負重行走測試的，或者客戶有特殊要求的都會進行相對于的測試，以此來防止次品產生提高工業腳輪質量，所以一個工業腳輪廠家對產品的質量檢測時非常關鍵的。當工業腳輪出現脫膠、爆裂應該加強對產品質量的檢測工作。

工業腳輪負重行走耐磨測試：
1、測試目的：測試生產的工業腳輪是否符合要求，確保產品品質。
2、環境溫度：無特殊的環境要求,普通室內環境即可。
3、測試儀器：腳輪多功能試驗機。
4、行走障礙物高度：軟質輪為輪徑的3%,硬質輪無，障礙物與車輪行走方向呈45°角，兩個障礙物交替放置。
5、測試時機：單輪注塑成型后完全冷卻，支架鉚接完成組裝后之成品。
6、外胎面硬度：TPU（85A-100A）、TPE/TPR（65A-90A）
7、測試標準：主要按客戶標準要求來執行。
8、所有正常生產隨機抽樣的產品按常規承載量的1.2倍負重，連續行走5小時；來料測試按常規承載量的1.2倍負重,連續行走8小時，輪胎無裂紋、剝落及局部過量磨損；工業腳輪各部位無非正常損壞及影響使用的永久變形，軸承（套）轉動正常、無松散及卡塞現象為合格。

工業腳輪負重行走測試的好處有很多，可以檢測這款腳輪在長時間工作情況的一個使用壽命，在生產工藝相同的情況下通過不同材料生產出來的工業腳輪檢測對比，能辨別出腳輪材料的好與壞。

在現在這個利益驅使的大環境下，一些工業腳輪廠家為了降低自身成本，很多是用回料（有的回料已經回收利用很多次了，韌性很差，很容易斷開）生產的，不僅僅是毛刺多，更多的差別是透明度差，色澤暗淡，彈性差，耐高溫性能差，容易斷裂。所以這些因素都能導致工業腳輪整體性能變差。而作為購買者、消費者應加強這方面的意識，才能更好的保障自身的權益。

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